螺紋,金屬孔等是我們生活中很熟悉的,但是人們是如何在這些質地剛硬的金屬上刻紋和鉆孔的呢?其實,很簡單,與鏜銑這些都是很容易做到。下面為大家揭秘鏜銑頭的神奇功能。
作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井,雕刻等方面發揮了重要作用。鏜銑頭屬于數控機床的關鍵部件,它不僅能銑削平面,凹槽,牙齒,螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有效率高、易于操作,的優點,目前目前已廣泛應用于許多領域,尤其是在機械制造和維修行業。橫梁體的導軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運行的直線度,從而簡化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機床整機的精度和穩定性。另外,鏜銑頭,也可廣泛應用于機車,汽車,機床工具行業,主要用于大型零件的加工,玩無聊,銑削,鉸鏈,攻絲動力。鏜銑操作簡單,優異的性能,極大地促進了工程機械的發展。
精密鏜銑頭分類介紹
一.數控鏜銑頭
在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭,稱之為數控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方,稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方,稱之為右銑型。
四.根據其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭,根據其技術,應用的不同而命名。比如立式磨頭,端面磨頭等。
注:精密鏜銑頭因其應用的不同,其中左,右銑型,但兩者型的產品并沒有什么差異,只在于其實踐應用的不同。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優化算法對其進行了優化。鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui卓越的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析,采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。